输送带使用中常见问题的解决方法

随着现代化工业生产技术的不断升级和完善，许多企业工厂离不开传送带等工业产品。当然，也是提高生产效率的重要部件之一，在日常生产使用中，这样的部件会发生这样的问题。如果我们不积极应对，用合理的方法解决问题，很可能会给生产带来巨大的财产损失，其中最常见的问题是输送带的偏差，今天教大家如何根据情况解决问题。

1.掉落口的位置不正确

空转正常，加载后跑偏。这可能是因为材料的落点不在传送带的中间，分布偏向一侧，偏心力偏向。改变进料口挡板的位置和结构，使进料位于输送带的中间。

2.张力不当

空转时跑偏，加上材料后跑偏减弱或正常。这是输送带松弛或初张力过大造成的。张力过大，运转时输送带从滚筒上跳下来浮动的张力过小，滚筒和输送带之间的摩擦力减小，输送带纵向前进的动力下降，横向移动的阻力减小，跑偏。可以适当增加减配重力解决。螺旋紧张或液压紧张的带式输送带可调整紧张行程。

3.滚筒的安装不当

输送带的安装位置与输送带中心线的垂直度误差较大时，辊的运转速度与带的运转速度不平行，可分解为水平速度和纵向速度，水平速度使输送带水平运转，纵向速度使带横向移动，导致跑偏。跑偏的方向与承载辊组的倾斜位置有关。可以通过调整辊的位置进行排除，也可以通过安装调心辊组进行排除。

4、前后滚筒位置安装不当

头部驱动滚筒或尾部转向滚筒的轴线，如果与输送带中心线不垂直导致滚筒倾斜，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，宽度方向上的牵引力也不一致，输送带向紧的一侧移动偏移。可调整滚筒轴承座的前后位置。头部滚筒向右偏移时，右侧轴承座向前移动左侧偏移时，左侧轴承座向前移动尾部滚筒的调整方法与头部滚筒正好相反。跑得很严重的时候，必须重新安装机架。

5、输送带有质量缺陷

输送带制造质量差，内部拉伸材料配置不均匀，边缘磨损严重，输送带张力合成中心线与输送带几何中心线不一致，或者使用时间过长，发生塑性变形，表面弯曲不直，输送带两侧长度不同，受到的拉伸力不一致只补或更换胶带即可。

6.接头不当

输送带运转时，最大的偏差在接头处。接头转到哪里，跑偏发生在哪里？输送带接头的两端不均匀，传送带的钉子弯曲，传送带的切口与传送带端不垂直，传送带受到的拉力不均匀。切正输送带的接口，重新连接或重新打开皮带按钮。